Zastosowanie Sklejki

W zależności od zastosowanej żywicy sklejki dzielimy na: sklejki fenolowe i sklejki melaminowe. Główne dziedziny zastosowania sklejki z filmem to: budownictwo, meblarstwo, przemysł opakowań i przemysł stoczniowy. W budownictwie używana jest do szalunku i budowy form do zalewania betonu, jako podłoga w halach, platformach i podestach oraz jako wyposażenie wnętrz budynków użyteczności publicznej. W meblarstwie wykorzystywana jest głównie do produkcji mebli różnych zastosowań ( biura, szkoły czy meble domowe). W przemyśle opakowań pojawia się w budowie skrzyń i różnego typu pudełek, a w przemyśle stoczniowym i szkutniczym używana jest to wykończenia wnętrz statków, łodzi i jachtów. Głównym walorem sklejek z filmem jest wysoka odporność na uszkodzenia mechaniczne, czynniki atmosferyczne, zmiany temperatury, zawilgocenie i ścieranie.

Zastosowanie:

• Przemysł i produkcja maszyn
- przemysł samochodowy
- budowa statków
- przemysł lotniczy

• Przemysł meblarski
- produkcja mebli tapicerowanych
- produkcja szaf i komód
- korpusy mebli
- półki i stelaże
- elementy wyposażenia wnętrz
- elementy dekoracyjne

• Opakowania
- produkcja pudeł, palet, zwojnic kablowych

• Budownictwo
- prace dekarskie
- płyty szalunkowe
- układanie podłóg
- wykończenie ścian

SKLEJKA i proces powstania

Sklejka (potocznie dykta) – materiał kompozytowy sklejony z krzyżujących się cienkich warstw drewna. Zwykle składa się z nieparzystej ilości warstw. Sklejki wytwarza się z różnych gatunków drewna. Najczęściej z brzozy, olchy, sosny, rzadziej z buku lub z drzew egzotycznych. Wewnętrzne warstwy sklejki często są z innego, tańszego gatunku niż zewnętrzne.

Ze względu na rodzaj zastosowanego w produkcji kleju wyróżnia się sklejki suchotrwałe i wodoodporne. Wodoodporność dotyczy tylko kleju, a nie całej sklejki, która jako produkt drewniany nie jest odporna na wodę.

Sklejka daje się względnie łatwo modelować (wyginać) na gorąco, co pozwala na wytwarzanie kształtów przydatnych np. w meblarstwie. Dzięki temu, sklejka jest używana powszechnie do produkcji mebli domowych i biurowych. Jest też używana w budownictwie, do produkcji opakowań, w szkutnictwie.

Proces powstawania sklejki:

* obróbka hydrotermiczna drewna (kilkadziesiąt godzin w wodzie o temperaturze ok. 50° C)
* korowanie i oczyszczanie z łyka
* przecinanie kłód drewna na wymiar dostosowany do gabarytów łuszczarki
* skrawanie nożem łuszczarki z obracających się kloców drewna taśm forniru
* łączenie taśm forniru w płaty odpowiadające wymiarom sklejki,
* suszenie płatów,
* naprawianie wad (sęki i pęknięcia) przez wycięcie wadliwego fragmentu i wklejenie w to miejsce kawałka forniru bez wad
* klimatyzacja,
* nanoszenie kleju,
* formowanie zestawu sklejki,
* sprasowywanie,
* obrzynanie i ewentualnie szlifowanie,
* klasyfikacja.

Zródło informacji:

www.lbgroup.eu

dane kontaktowe:

Barbara Voronecka

UAB "Libelpak Group"
Lakūnų g. 24
Vilnius LT-09108
tel. +370 5 2056444
fax +370 5 2700844
mob. +370 670 91333
b.voronecka@ lbgroup.eu
www.lbgroup.eu
ICQ : 641139868
skype: libelpak.group

Sklejka wielkoformatowana

Informacje ogólne

Oferowana sklejka jest produkowana z najwyższej jakości drewna brzozowego. Zastosowany w procesie produkcyjnym specjalistyczny klej jest odporny na działanie lasera, forniry sklejki są bardzo uważnie selekcjonowane pod względem dopuszczalnych defektów.

Sklejka posiada Sertyfikaty według systemu wymagań STB ISO 9001 Podstawowa charakterystyka sklejki (GOST 3916.1-96)
Dla sklejki Big-size jest wydany Sertyfikat ekologiczności TPC-sertyfikat (Third Party Sertification) w granicach według CARB-norm (California Air Resources Board) wymagana grubość sklejki 3-25 mm .

Sposób przetwarzania: finger - НШ, polerowany z obu stron - Ш2.
Stopień odporności na wilgoć: ФК (odporna na wilgoć sklejka)
Materiał: Drewno liściaste drewno okrągłe STB 1712-2007

Grubość 3, 4, 5, 6, 8, 9, 10, 12, 15, 18 mm i więcej.

Wymiary 1525х1525 mm, 1475х1475 mm, 1425х1425 mm i większe.

Typ 1/1, 1/2, 1/3, 1/4, 2/2, 2/3, 3/3, 2/4, 3/4, 4/4.

Zgodnie z wymaganiami normy GOST 3916.1-96
Klasy jakości określają wygląd zewnętrzny pierwszego forniru i nie wpływają na parametry wytrzymałościowe sklejki.



I klasa sklejki:
Sklejka najwyższej jakości, szlifowana, bez przebarwień i wad zewnętrznych, do lakierowania.



II klasa sklejki:
Sklejka wysokiej jakości, szlifowana, z nielicznymi wstawkami i zdrowymi sękami, do lakierowania i malowania.



III klasa sklejki
Sklejka standardowej jakości, szlifowana, większe wady skorygowane wstawkami, więcej wad niż w klasie II.



IV klasa sklejki
Sklejka najniższej klasy, nieszlifowana, otwory po sękach i wypadające sęki.

Zastosowanie
* przemysł meblarski (szuflady, elementy konstrukcyjne mebli tapicerowanych)
* podesty,podłogi
* wykrojniki
* galanteria, ozdoby
* zabawki oraz wiele innych

Do zastosowań wewnątrz pomieszczeń.

Zródło informacji:

www.lbgroup.eu

Dane kontaktowe:

Barbara Voronecka

UAB "Libelpak Group"
Lakūnų g. 24
Vilnius LT-09108
tel. +370 5 2056444
fax +370 5 2700844
mob. +370 670 91333
b.voronecka@ lbgroup.eu
www.lbgroup.eu
ICQ : 641139868
skype: libelpak.group

Sklejka foliowana

Informacje ogólne

Sklejka foliowana powstaje z pokrycia brzozowej sklejki wodoodpornej warstwą filmu fenolowego, melaminowego, HPL lub PPL (jednostronnie lub obustronnie). Brzegi sklejki są w standardzie powlekane farbą akrylową w kolorze powłoki, co zapobiega przenikaniu wilgoci.

Powierzchnia sklejki foliowanej jest lśniąca, gładka, twarda i łatwa w czyszczeniu. Jest odporna na ścieranie, chroni sklejkę przed wilgocią i popularnie stosowanymi chemikaliami.

Klej

Klejona żywicznym klejem fenolowym spełniającym wymagania następujących norm:

* BS 1203 / H4 (WBP)
* DIN 68705 part 3 / type BFU 100
* EN 314 / 3rd class


Emisja formaldehydu nie przekracza poziomu 0,2 mg HCHO/m2h, co spełnia wymagania normy E1.

Grubości (mm): 4, 6, 9, 12, 15, 18, 21, 24, 27, 30, 35
Wymiary (mm): 1220x2440, 2440x1220, 1250x2500, 2500x1250, 1500x2500

Powlekanie

Zewnętrzna powłoka ochronna nakładana jest na gorąco, pod wysokim ciśnieniem. Bazą powłoki jest warstwa papieru nasycana żywicą (fenolową lub melaminową).
Gęstość zwykle używanej powłoki wynosi 120 g/m2. Sklejki foliowane pokrywa się również filmami o gęstości 167 g/m2, 220 g/m2 do 440 g/m2.
Dostępne kolory

Standardowym kolorem filmu jest ciemny brąz. Na specjalne zamówienie dostępne są również następujące kolory:

* jasny brąz
* czarny
* szary
* żółty
* żółty transparentny
* zielony
* czerwony
* niebieski



W odniesieniu do sklejek pokrytych filmem HPL – kolory zgodnie z paletą RAL.
Zastosowanie

* systemy szalunkowe, produkcja prefabrykatów betonowych
* przemysł samochodowy (burty w kontenerach i przyczepach, boki kontenerów)
* szkutnictwo
* ozdobne opakowania i pudełka
* place zabaw
* sprzęt sportowy
* zabawki
* skrzynie typu "Flight Cases"

Zródło informacji:

www.lbgroup.eu

Dane kontaktowe:

Barbara Voronecka

UAB "Libelpak Group"
Lakūnų g. 24
Vilnius LT-09108
tel. +370 5 2056444
fax +370 5 2700844
mob. +370 670 91333
b.voronecka@ lbgroup.eu
www.lbgroup.eu
ICQ : 641139868
skype: libelpak.group

Sklejka brzozowa

W związku ze wzrastającymi kosztami materiałów drewnopochodnych coraz bardziej zaczyna się cenić drewno. Stąd też do tworzenia sklejek zazwyczaj stosuje się drewno drzew, które są łatwo dostępne. Są to przede wszystkim drzewa liściaste, w tym drewno brzozy.
Oferowana sklejka jest produkowana z najwyższej jakości drewna brzozowego. Składa się z fornirów o grubości 1.4 mm ułożonych usłojeniem na krzyż. Wielowarstwowa struktura oraz bardzo dobre właściwości drewna brzozowego powodują, że sklejka charakteryzuje się bardzo wysoką wytrzymałością i trwałością. Do jej produkcji używa się żywicznego kleju fenolowego, odpornego na niekorzystne warunki atmosferyczne i wrzącą wodę.


Grubości (mm): 4, 6, 6.5, 8, 9, 12, 15, 18, 21, 24, 27, 30, 35, 40, 45, 50
Wymiary (mm): 1220x2440, 2440x1220, 1250x2500, 2500x1250, 1500x2500, 1500x3000, 1525x3050, 2150x3850

Klasy jakości

B – sklejka najwyższej jakości, szlifowana, bez przebarwień i wad zewnętrznych, do lakierowania
BB – sklejka wysokiej jakości, szlifowana, z nielicznymi wstawkami i zdrowymi sękami, do lakierowania i malowania
CP – sklejka standardowej jakości, szlifowana, większe wady skorygowane wstawkami, więcej wad niż w klasie BB
WG - sklejka niskiej jakości, dopuszcza się sęki, rozszczepienia i dziury po sękach
C – sklejka najniższej klasy, nieszlifowana, otwory po sękach i wypadające sęki

Zastosowanie

* przemysł meblarski
* szkutnictwo
* stolarstwo
* przemysł samochodowy
* budownictwo
* przemysł opakowaniowy
* place zabaw
* sprzęt sportowy
* zabawki

Do zastosowań wewnątrz pomieszczeń i na zewnątrz.

Zródło informacji:

www.lbgroup.eu

dane kontaktowe:

Barbara Voronecka

UAB "Libelpak Group"
Lakūnų g. 24
Vilnius LT-09108
tel. +370 5 2056444
fax +370 5 2700844
mob. +370 670 91333
b.voronecka@ lbgroup.eu
www.lbgroup.eu
ICQ : 641139868
skype: libelpak.group